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  • 高压注浆成形机液压系统研究
  • 本站编辑:杭州久恒建材有限公司发布日期:2015-10-22 17:26 浏览次数:
    随着现代工业技术的发展,有一种气驱液体增压缸可提供高压或超高压给系统,适用于高压注浆机成形循环过程的锁模和注浆。模具的开合由机械装置完成,由于只需克服模具与导轨间摩擦阻力,这个阻力应很小,所以电机功率不会很大(0.5kW左右),开合模速度控制可采用调速电机,控制方便。锁模和注浆过程液压系统压力由气驱液体增压缸提供,根据锁模和注浆所需不同的压力,选用了两个气驱液体增压缸1、9,增压比分别为40:1和10:1,为两个系统提供动力。系统原理如图所示。

    当高压注浆成形机在机械合模过程结束时,气驱液体增压缸1启动,锁模缸6需以较慢速行进,具体由单向节流阀4调节,使模具间的密封逐步形成,最后实现完全合模,锁模压力由压力传感器8调定上下限,使锁模压力始终保持在所需的范围。由于系统压力很大,电磁阀2阀芯采用的是球阀而不是滑阀,以减少泄漏维持压力的稳定。为了保护模具和设备不至于由于压力失控过高而损坏,设定先导式溢流阀5作为安全阀。在这一动作完成后,上浆系统即通过气动双隔膜泵向坯体模具腔内和输浆增压隔膜泵13右腔注入浆料,浆料压力也随之逐步增高(一般<0.6MPa)。当上述两个内腔注满浆料时(由时间控制),
    当然,高压注浆成形机不光有液压系统,还有泥浆系统、真空系统、清洗系统(水、气),系统虽然复杂,但采用现代控制技术对其进行全自动化控制还是比较容易的。

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